Somtrue ir profesionāls 1-5L pilnībā automātisku uzpildes mašīnu ražotājs, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu, kas atrodas Ķīnas ekonomiski attīstītajā Dzjansu provincē. 1-5L pilnībā automātiska uzpildes iekārta, kā viens no tās zvaigžņu produktiem, ir ieguvis plašu atzinību tirgū ar savu izcilo veiktspēju un uzticamo kvalitāti. Uzņēmums par pamatu izmanto tehnoloģiskos jauninājumus, ievērojot izcilības procesa koncepciju, lai nodrošinātu mūsu klientus ar augstas kvalitātes uzpildes aprīkojumu un nevainojamu servisu. Mēs turpinām optimizēt produktu struktūru un cenšamies apmierināt dažādu nozaru vajadzības, vienlaikus saglabājot produktu tehnisko attīstību un augstu uzticamību.
(Iekārtas izskats mainīsies atkarībā no pielāgotās funkcijas vai tehniskā jauninājuma, atkarībā no fiziskā objekta.)
Kā nozarē labi pazīstams ražotājs Somtrue Machine turpina sasniegt izcilību 1–5 l pilnībā automātiskās uzpildes iekārtas kvalitātē. Uzņēmumā strādā pieredzējušu inženieru komanda, mēs izmantojam modernas ražošanas tehnoloģijas un stingrus kvalitātes kontroles procesus, lai ražotu starptautiskajiem standartiem atbilstošas pildīšanas iekārtas. Tostarp 1-5L pilnībā automātiskā uzpildes iekārta kā viens no uzņēmuma galvenajiem produktiem ar augstu automatizācijas pakāpi un izcilu veiktspējas stabilitāti ir ieguvis plašu atzinību tirgū.
Šī iekārta ir jaunākā mūsu uzņēmuma rūpīgi izstrādātā iepildīšanas iekārta, produkta kopējā veiktspēja ir sasniegusi starptautisko progresīvo līmeni, un daļa no veiktspējas ir pārsniegusi labāko līdzīgu produktu līmeni ārvalstīs. Šis produkts ir lineāras iesmidzināšanas tipa eļļas iepildīšanas mašīna, kas izmanto PLC un skārienekrāna automatizācijas vadību, kuras priekšrocības ir precīzs mērījums, uzlabota struktūra, vienmērīga darbība, zems trokšņa līmenis, plašs regulēšanas diapazons un ātrs uzpildes ātrums.
Iekārtu kontrolē programmējams loģiskais kontrolleris (PLC), un to darbina skārienekrāns, lai to varētu viegli regulēt.
Mašīna izmanto progresīvu mehatronikas tehnoloģiju, aizstājot jebkāda veida uzpildes specifikācijas, tikai jāmaina skārienekrāna parametri, un vienlaikus var veikt būtisku visu uzpildes galviņu uzpildes tilpuma regulēšanu, kā arī vienu mikroregulāciju. no katras galvas uzpildes tilpuma. Tajā pašā laikā PLC konfigurācijas parametru atmiņas funkcija, ērta dažādu devu uzpildīšanas ātrai pārveidei.
Galvenās ritošās daļas ir aprīkotas ar sensoriem, lai nodrošinātu savlaicīgu atgriezenisko saiti par katras daļas darbības stāvokli, piem. galvenā iekārta automātiski izslēgsies un signalizēs pudeles ieliešanas un pudeles bloķēšanas gadījumā, un materiāla tvertne automātiski izslēgsies un signalizēs, ja materiāla nav.
Niršanas pildījumu, atbilstoši dažādu materiālu un šķidrumu īpašībām, var pielāgot dažādos niršanas režīmos un niršanas diapazonā.
Visa iekārta ir izgatavota saskaņā ar GMP standartu, katram cauruļvada savienojumam ir ātrā savienojuma režīms, kas ir ērts izjaukšanai un tīrīšanai, un daļas, kas saskaras ar materiāliem, un atklātās daļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda.
Galvenā iekārta ir aprīkota ar aizsargrāmi un drošības sensoru, kas efektīvi novērš gāzes piesārņojumu ražošanas vietā.
Šī iekārta ir aprīkota ar tīrīšanas sistēmu un tīrīšanas programmu, lai kontrolētu smidzināšanas galviņu ātrai un automātiskai tīrīšanai.
Kopējie izmēri (LXWXH) mm: | 2000 × 1700 × 2200 |
Uzpildes galviņu skaits: | 8 galvas |
Ražošanas jauda: | ≤ 2000 pudeles stundā |
Pudeles mutes iekšējais diametrs: | ≥ φ18mm (<φ18 pudeles mute jāpielāgo) |
Mašīnas kvalitāte: | apmēram 2000 kg |
Pildījuma specifikācija: | 1L-5L |
Enerģijas padeve: | AC380V/50Hz; 3,5 kW |
Uzpildes precizitāte: | ≤0,01% |
Gāzes avota spiediens: | 0,6 MPa |
Gāzes patēriņš: | apmēram 220 litri minūtē |
Automatizācijas vadības sistēma
Kopējā montāžas līnija var sastāvēt no vairākām PLC sistēmām, katru sistēmu var vadīt neatkarīgi un bloķēt. Tai ir sistēmas pašpārbaudes, kļūdu trauksmes un kustības statusa, precizitātes, ātruma, regulēšanas, uzkrātās maiņu ražošanas uc funkcijas. Katrai sistēmai ir cilvēka un mašīnas saskarne, un visus parametrus var darbināt cilvēka un mašīnas saskarnē. . Sniedziet detalizētu montāžas līnijas vadības procesa blokshēmu un loģisko diagrammu. Un sistēma var saglabāt dažādas specifikācijas, viena taustiņa pārslēgšanu, bez apgrūtinošiem iestatījumiem.
Materiāla līmeņa kontroles sistēma
Uzpildes līmeņa tvertnes līmeņa kontroles un regulēšanas sistēmu var papildināt ar ražošanas sistēmas produktu sūkņiem un realizēt paškontroles funkciju. Uzpildes tvertnes līmeņa reāllaika displejs, atbilstoši tvertnes līmenim automātiski kontrolē eļļas ieplūdes vārstu un augsta vai zema līmeņa trauksmi. Uzpildes tvertnei jābūt aprīkotai ar tīrīšanas un izsmidzināšanas sistēmu, kas sastāv no smidzināšanas caurules un pneimatiskā lodveida vārsta, kad nepieciešama materiāla pārslēgšana, iztukšojiet tvertnes jēlnaftu, automātiski atveriet tīrīšanas lodveida vārstu un izsmidziniet tīrīšanas eļļu uz eļļas krātuves sienas. tvertne. Cauruļvada un uzpildes galvas tīrīšanai varat izvēlēties manuālu vai automātisku veidu. Šķidruma līmenis tiek kontrolēts automātiski, un tam ir augsta un zema eļļas līmeņa trauksme un šķidruma līmeņa displejs.
Uzpildes sprauslu sistēma
Pieņemams garš gājiens, pretpilēšanas uzgalis, galvenokārt tādu materiālu pildīšanai, kurus viegli burbuļot un piekārt zīdu. Izmantojot šāda veida sprauslu, var efektīvi novērst putošanas parādību, un uz pudeles mutes ārpusi nevar pilēt materiāla atliekas.
Noplūdes uztveršanas rieva zem uzpildes sprauslas var noķert pēc uzpildīšanas uzgaļa atstātos pilienus un savākt tos centrāli. Pudeles iespīlēšanas plāksne var precīzi nofiksēt pudeles muti ātrai uzpildīšanai. Pirms un pēc uzpildīšanas uz konveijera daļas ir uzstādīti noplūdes uztvērēji. Novērst pilēšanu uz grīdas. Nodrošiniet darbnīcas drošību un tīrību.
Parametru iestatīšanas un darbības aizpildīšana, izmantojot skārienekrāna darbību, vienkārša un intuitīva, traucējummeklēšanas trauksme, tūlītēja funkcija. Skārienekrānam ir iekšējais akumulators, ar atmiņas glabāšanas programmas funkciju, var saglabāt vairākas parametru kopas, var apskatīt vēsturiskos datus. Var nosaukt dažādām procedūrām, aizstāt dažādas specifikācijas vai mainīt ražošanas jaudu, vienkārši pielāgot dažādus parametrus, var uzlabot darba efektivitāti.
Materiālu uzglabāšanas sistēma
Visām tām ir ātri piestiprināmas skavas formas, un visi cauruļvadu savienojumi ir uzstādīti ar pretpilēšanas blīvēm; tiek izslēgta izejmateriālu lentes izmantošana, kas nodrošina, ka iekārta ilgstoši netiks infiltrēta vai pilēta;
Virzuļa cilindra augšpusē ir uzstādīts trīsceļu pneimatiskais vārsts, kas ir ērts katras uzpildes galviņas mērīšanas precīzai noregulēšanai;
Visas šļūtenes ir izgatavotas no korozijizturīgiem materiāliem ar ilgu kalpošanas laiku;